清理攪拌筒內部

清除殘留物料：試料結束后，應立即切斷電源，待攪拌軸完全停止轉動后，打開攪拌機的卸料門，將攪拌筒內殘留的物料清理干凈。對于粘附在筒壁和攪拌葉片上的物料，可使用鏟子、刷子等工具進行鏟除和刷除，注意避免損傷攪拌筒和葉片的表面。

沖洗攪拌筒：使用高壓水槍或水管對攪拌筒內部進行沖洗，確保筒壁、葉片以及攪拌軸上沒有物料殘留。沖洗時要注意水流的方向和力度，防止水濺到電氣設備上。沖洗完成后，打開排水口，排凈筒內的積水。

清理進料口和出料口

清除結塊物料：檢查進料口和出料口是否有物料結塊或堵塞，如有，應使用工具將結塊物料破碎并清除，確保進料口和出料口暢通無阻。

擦拭進出口表面：用干凈的抹布或刷子，將進料口和出料口的內外表面擦拭干凈，去除附著的灰塵和物料殘渣，保持進出口的清潔。

清理設備外部

擦拭機身：使用干凈的抹布或掃帚，對攪拌機的機身進行全面擦拭，清除表面的灰塵、物料污漬等。對于頑固污漬，可使用適量的清潔劑進行擦拭，但要注意避免清潔劑腐蝕設備表面。

清潔電機和電氣部件：用干燥的壓縮空氣或吹風機的冷風檔，清理電機和電氣部件表面的灰塵，防止灰塵堆積影響散熱和電氣性能。注意不要讓水或其他液體進入電機和電氣部件內部。

維護

檢查部件連接情況

緊固螺栓螺母：檢查攪拌軸、攪拌葉片、軸承座、電機等部件的連接螺栓和螺母是否松動，如有松動，應使用相應的工具進行緊固。

檢查皮帶和鏈條：如果攪拌機采用皮帶或鏈條傳動，檢查皮帶的張緊度和磨損情況，以及鏈條的松緊度和潤滑情況。如有必要，調整皮帶張緊度或鏈條松緊度，對鏈條進行潤滑。

檢查潤滑系統

補充或更換潤滑油：檢查各潤滑點的潤滑油位，如軸承、齒輪箱等部位，不足時應及時補充潤滑油。同時，根據潤滑油的使用情況和設備維護要求，定期更換潤滑油，以保證潤滑效果。

檢查潤滑管路：查看潤滑管路是否有泄漏、堵塞等問題，如有，應及時修復或更換管路，確保潤滑油能夠正常供應到各潤滑點。

檢查密封系統

檢查軸封和密封圈：檢查攪拌軸的密封裝置，包括軸封、密封圈等，看是否有磨損、老化或泄漏現象。如有損壞，應及時更換密封部件，防止物料泄漏和外界雜質進入設備內部。

檢查料門密封：檢查卸料門的密封膠條是否完好，密封效果是否良好。如有變形或損壞，應進行調整或更換，以保證卸料門關閉時的密封性。

檢查電氣系統

檢查電線電纜：查看電機和電氣控制系統的電線電纜是否有破損、老化、漏電等問題，如有，應及時進行修復或更換。

測試電氣元件：使用電氣檢測工具，如萬用表等，對接觸器、繼電器、熔斷器等電氣元件進行測試，檢查其性能是否良好，如有故障，應及時更換。